ホース圧着機
TINOFLEX は、油圧ホース アセンブリ ソリューションを提供する信頼できるリーダーであることに大きな誇りを持っています。当社は、卓越性、革新性、顧客満足への揺るぎない取り組みにより、世界中のさまざまな業界に対応する最高品質の製品を提供することで定評を得ています。
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空気圧油圧ホース クリンパ油圧クリンパは、2 本のケーブル、ワイヤ、または油圧ホースなどの他の同様の柔軟な材料の端を、対応するホースの端に接続するために使用されるツールです。このツールを使用すると、ユーザーは油圧流体機構を介して圧着接続を作成し、ユーザーからツールに力を伝達できます。もっと
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手動油圧ホースクリンパ手動油圧ホース クリンパーは、遠隔地へのポータブル圧着サービスを提供し、電気を使わずに現場で修理することができます。この手動圧着工具は、さまざまなブランドや種類の油圧ホース継手、洗浄ホース、エアコンホース、銅製継手パイプをプレスすることができます。もっと
当社を選ぶ理由
包括的な製品ラインナップ:TINOFLEX は、さまざまな流体移送ニーズを満たすように設計された包括的な製品を提供しています。精密ホース圧着機やホース切断機からホース スカイビング機、ホース圧力試験機、ホース ラック、ナット圧着機まで、当社はお客様の流体移送要件に対応します。
妥協のない品質:品質は当社の成功の礎です。当社の製品はすべて、厳格な品質検査を受け、最高の業界基準を満たしていることを保証しています。当社は、期待を上回る耐久性、信頼性、効率性に優れたソリューションを提供することを目指しています。
革新的なソリューション:当社は、継続的な改善と革新に重点を置き、最先端の流体移送製品を開発することで常に時代の先頭に立っています。研究開発への取り組みにより、進化する課題に対処し、油圧ホース アセンブリ ソリューションを提供することができます。
顧客中心のアプローチ:TINOFLEX では、お客様との強固な関係を築くことを信条としています。お客様独自の要件を理解することは、最適なソリューションを提供する上で不可欠です。当社はお客様と緊密に連携し、お客様のニーズにぴったり合った製品をカスタマイズします。
専門家チーム:弊社の経験豊富なエンジニアと技術者のチームは、深い専門知識を有しています。彼らの専門知識により、比類のないサポートと技術支援を提供し、弊社との取引を通じてスムーズな体験を保証します。
ホース圧着機は、ホースアセンブリを圧着するための油圧装置です。圧着機のダイスを通して適合する金具に収縮力を加え、適合するゴムホースに金具をしっかりと圧着します。

ホース圧着機は、ホースに取り付けた後、継手の外側の金属ケースにすべての側面から 360 度の力を加え、ホース内のニップルの彫刻としっかりと固定します。これにより、ホースと継手の間に強固な結合が形成されます。継手コンポーネント間の連結により、ホースが滑り出したり漏れたりすることがなく、しっかりと固定されます。
圧着機を使用する手順。
ホースの端に継手を取り付けます。
ホースのサイズに合わせて圧着用ダイセットを配置します。
マシンの電源を入れ、電源を入れます。
安全装備を着用してください。
ホースを圧着する機械にセットします。
ホース端の継手を正確な要件に合わせて圧縮します。
油圧ホース圧着機の主な構成部品は何ですか?
ホース
油圧ホースマシンのホース部品は、油圧システム内で流体を運ぶ柔軟なチューブです。これは、1 層以上の編組鋼線または繊維で強化された合成ゴムまたは熱可塑性材料で構成されています。
ホースを必要な長さに切断し、圧着機を使用してホースの両端にカップリングや継手などのコネクタを取り付ける必要があります。コネクタは油圧プレスを使用してホースに圧着され、周囲の金属スリーブが変形して所定の位置に固定され、しっかりとした密閉状態になります。
油圧ホースマシンのホース部品は、シリンダ、モーター、バルブなど、システムのさまざまな部品間で流体力を伝達する役割を担っているため、油圧システムの重要な部品です。高圧、高温、およびオイルやその他の油圧流体への暴露に耐える必要があります。
クリンパー
油圧ホースマシンのクリンパコンポーネントは、ホースの端に継手を取り付ける部品です。油圧プレスで構成されており、継手に優れた力を加えてホースに圧縮し、安全で漏れのないシールを作ります。
クリンパには通常、複数のダイ セットがあり、使用するホースと継手のサイズと種類に応じて交換可能です。これらのダイは継手とホースの形状とサイズにぴったり合うため、適切な圧着精度と強力な接続が保証されます。
一部のモデルでは、クリンパが自動化されており、適切な圧着圧力を設定し、一貫した結果を保証する電子制御が採用されています。他のモデルでは、オペレーターが手動で圧力とダイの位置を調整する必要があります。
クリンパは油圧ホースマシンの重要なコンポーネントです。これにより、継手をホースに正確かつ確実に取り付けることができ、油圧システム全体の安全性と信頼性が確保されます。
ホース圧着機の設置とデバッグ
取り扱い:ホース圧着機はフォークリフトで取り扱い、ホース圧着機の底部には圧力をかけてください。ホース圧着機を逆さまにすることは固く禁じられています。パイプ圧着機のヘッドとモーターおよび電気ボックスの部品を持ち上げることも固く禁じられています。
インストール:ホース圧着機は安定した基礎の上に水平に設置し、接地する必要があります。
オイル充填:燃料タンクのキャップを開け、No.46油圧オイルを補充します。
電源接続:ホース圧着機に指定された電源に電源コードを接続し、モーターを始動して回転方向を観察します。モーターの方向はモーターに表示されている方向と一致している必要があります。モーターの方向が表示されている方向と一致しない場合は、2 本の電源ケーブルの位置を逆にしてください。
マイクロメーター:圧着時にサイズを微調整します。
圧着
- ホース圧着機を初めて使用する場合は、無負荷状態で20〜30回圧着し、すべての部品が正常であることを確認してから使用できます。
- 冬季にパイププレスを使用する場合は、油温を上げるために無負荷状態で20~30回保持する必要があります。
- 開くボタンを押し、モールドベースが開いた後、保留するホースの仕様に応じて対応するモールドを選択してモールドベースに取り付け、マイクロメーターのスケールを調整します。
- 継手を取り付けたホースをプレスヘッド内に配置します。
- 圧着ボタンを押して、パイプ圧着機のヘッドが圧着を停止し、金型が自動的に開くまで圧着操作を実行します。
- 圧着ホースアセンブリを取り出し、ノギスを使用して圧着フェルールの外径を検出します。
予防
- 圧着する際は、継手をできるだけ金型の中央に配置し、六角ナットを押さないようにしてください。
- チューブプレスヘッドに工具やその他の異物が入らないようにしてください。
- 各作業の終了後、8 つのモジュール ベースを最大限に開く必要があります。これにより、スプリングが開いた状態を維持し、オイル シリンダーも圧力解放状態になり、オイル シールの寿命が延びます。
ホース圧着機のメンテナンス
- オイルタンク内の油圧オイルは、油圧オイルメーカーが指定した劣化時間を超えたら交換するか、オイルレベルゲージを確認してください。油圧オイルが酸化して黒く変色している場合は交換する必要があります。
- ダイベースの可動面には必ず摩耗防止潤滑剤を注入してください。
- パイププレス機の稼働時間外は、金型ベースにゴミが入らないようにダストカバーをかぶせてください。
ステップ1: 圧着ダイを選択する
作業を始める前に、作業に適した圧着ダイを選択します。さまざまな長さや直径のホースに対応できるさまざまなダイが用意されています。ダイが特定のプロジェクトに適しているかどうかを必ず再確認してください。
ステップ2: ホースをダイに取り付ける
適切なダイを選択したら、ホースをその上に取り付けます。ダイに接続されているバーの上にホースを引っ張り、安全であることを確認してから続行します。
ステップ3: 圧着機を接続する
次に、圧着機自体を接続する必要があります。お使いのモデルに応じて、いくつかの方法でこれを行うことができます。フレキシブル ホースの一方の端を機械の出力ポートに接続し、それをエアコンプレッサーまたは電源に接続します。
ステップ4: 圧着を開始する
さあ、圧着を始めましょう! マシンのコントロールやスイッチを使用して、ダイ セットアップの両側のクランプ力を設定することから始めます。正しく設定したら、「開始」ボタンを押して、マシンがホースを圧着するのを待ちます。このプロセスは、パワー レベルに応じて数秒しかかかりません。

油圧ホース圧着機の一般的なタイプは何ですか?
手動ホースマシン
ホースの圧着には、手動ホースマシンが人気です。これらのマシンは、ホースと継手の間に安全なシールを作成するために、ワークショップや製造施設でよく使用されます。通常、ワイヤーで接続された 2 つのハンドルが、一連の硬化ダイスを通過します。この設計により、使いやすく、コスト効率に優れています。ただし、必要な手動圧力調整には、必要な圧力設定に達するまでに時間がかかる場合があります。
手持ち式ホースマシン
ハンドヘルド ホース マシンは、移動可能な油圧式ホース クリンパーです。手動で操作でき、軽量で扱いやすいのが特徴です。通常、ホースを圧縮して取り付け、永久シールを作成するためのダイ セットを備えています。
携帯性が重要となる修理やメンテナンスの用途では、ハンドヘルド ホース マシンを使用できます。たとえば、技術者は現場や現場で油圧ホースを修理できます。また、スペースとコストが問題となる小規模な生産環境でも使用できます。
ベンチマウント型ホースマシン
ベンチマウント型ホースマシンは、高精度が求められるヘビーデューティーホース圧着作業に最適です。これらのマシンは、製造工場や修理工場などの産業環境で使用できます。さまざまなホースや継手に対応し、手動または手持ち式のマシンよりも高い精度を実現します。
最適なパフォーマンスを実現するために、ベンチマウント型ホースマシンでは高圧ポンプ、クーラー、アキュムレーターが必要になることがよくあります。これにより、圧着プロセスがスムーズかつ効率的になります。マシンには調整可能な圧力設定も備わっており、ユーザーはさまざまな厚さや形状のホースに合わせて圧着プロセスをカスタマイズできます。
工業用油圧ホース圧着機
生産用または工業用ホース圧着機は、工業環境での大量圧着作業に適しています。油圧ホース マシンの製造の具体的な使用例は、毎日大量のホースを生産する製造施設です。これらのマシンは、複数のホースを同時に圧着でき、さまざまなホース サイズと材質に対応できます。また、高度に自動化されているため、圧着作業を迅速かつ効率的に行うことができます。
ホース圧着機を選ぶ際に考慮すべき要素
ホースと継手の互換性
最初に考慮すべきことは、ホースや継手とマシンの互換性です。マシンによっては、扱えるホースや継手の仕様や要件が異なる場合があります。ゴム、金属、プラスチックなど、特定の材料しか圧着できないマシンもあれば、さまざまな材料を圧着できるマシンもあります。同様に、ストレート、エルボ、フランジなど、特定の形状しか圧着できないマシンもあれば、あらゆる形状を圧着できるマシンもあります。現在のプロジェクトで使用する予定のホースや継手とマシンの互換性を確認することは重要ですが、将来の潜在的なニーズにも対応できます。
圧着能力と範囲
マシンの圧着能力(マシンが対応できる最大のホース径)を決定します。マシンによって、圧着できるホースの最小径と最大径の制限が異なる場合があります。マシンによっては、直径 1 インチまでのホースしか圧着できないものもあれば、直径 6 インチまでのホースを圧着できるものもあります。必要なホース サイズに対応できるマシンを選択することが重要です。作業によって必要な圧力のレベルが異なる可能性があるため、マシンの圧着力がアプリケーションに適していることを確認してください。
移動性とスペースの制約
機械の可動性とスペースの制約とは、機械の移動と保管の容易さを指します。機械によって重量、サイズ、形状が異なり、可動性とスペースの要件に影響します。たとえば、持ち運び可能で軽量な機械もあれば、固定式で重い機械もあります。同様に、コンパクトで保管しやすい機械もあれば、かさばって多くのスペースを必要とする機械もあります。施設のレイアウトとワークフローに関連して、機械の可動性とスペースの制約を考慮することが重要です。
安全機能と規制
機械の安全機能と規制とは、機械を使用する際にオペレーターと環境の安全を確保するために講じられる措置を指します。機械によって、準拠する安全機能と規制が異なる場合があります。操作中に潜在的な危険を軽減するために、安全ガードや緊急停止などの機能を探してください。機械の中には、CE、UL、ISO などの特定の規格や認証を満たしているものもありますが、まったく規格や認証を満たしていないものもあります。用途に適した安全機能と規制を備えた機械を選択することが重要です。オペレーターの安全とホース接続の完全性を確保するには、適切な圧着手順のトレーニングと認定が不可欠です。
私たちの工場
TINOFLEX のビジョンは、効率、信頼性、持続可能性を高める先進的なソリューションで流体転送システムを再定義することです。当社は、シームレスな流体転送操作と生産性の向上を求める企業にとって最適なパートナーになることを目指しています。


よくある質問
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